โรงงาน

ประการแรก หลังจากได้รับภาพวาดที่กำหนดเองของลูกค้าหรือลูกค้าใช้ภาพวาดมาตรฐานของเรา เราจะซื้อวัตถุดิบสำหรับการเปิดแม่พิมพ์
ขั้นตอนที่ 1:โปรไฟล์อลูมิเนียมอัดรีดตามรูปวาดด้วยแม่พิมพ์
เครื่องอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมสำหรับงานหนัก 2 ชุด
ขั้นตอนที่ 2:เสร็จสิ้นการวาด
ขั้นตอนที่ 3:ยืดตรง
ขั้นตอนที่ 4:ตัด
ขั้นตอนที่ 5:การรักษาความร้อน
ขั้นตอนที่ 6:ให้เกียรติ
เครื่องขัดท่อกระบอกลม 12 ชุด
คำถามที่พบบ่อย:
Q1: การสร้างเสริมคืออะไร?
A: กระบวนการตกแต่งผิวสำเร็จด้วยหินลับมีด (เรียกอีกอย่างว่าแท่งขัด) ที่ฝังอยู่ในหัวขัดเรียกอีกอย่างว่าน่าเบื่อส่วนใหญ่จะประมวลผลรูทรงกระบอกต่างๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 5 ถึง 500 มม. หรือใหญ่กว่านั้น และอัตราส่วนของความลึกของรูต่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูอาจสูงถึง 10 หรือมากกว่านั้นภายใต้เงื่อนไขบางอย่าง มันยังสามารถแปรรูประนาบ พื้นผิวทรงกลมภายนอก พื้นผิวทรงกลม พื้นผิวฟัน ฯลฯ เส้นรอบวงด้านนอกของหัวลับนั้นฝังด้วยหินลับมีด 2-10 ก้อนที่มีความยาวประมาณ 1/3 ถึง 3/4 ของ ความยาวรูเมื่อทำการเจาะรู มันจะหมุนและเคลื่อนไปมาในขณะเดียวกันก็ขยายอย่างสม่ำเสมอด้วยสปริงหรือการควบคุมไฮดรอลิกในหัวเสริมดังนั้นพื้นที่สัมผัสกับพื้นผิวของรูจึงใหญ่ขึ้นและประสิทธิภาพการประมวลผลก็สูงขึ้นความแม่นยำเชิงมิติของรูหลังการขัดคือ IT7~4 และความหยาบของพื้นผิวอาจสูงถึง Ra0.32~0.04 ไมครอนขนาดของค่าเผื่อการลับขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางรูและวัสดุของชิ้นงาน โดยทั่วไป 0.02~0.15 มม. สำหรับชิ้นส่วนเหล็กหล่อ และ 0.01~0.05 มม. สำหรับชิ้นส่วนเหล็กความเร็วในการหมุนของหัวขัดโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 100~200 รอบต่อนาที และความเร็วของการเคลื่อนที่แบบลูกสูบโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 15~20 ม./นาทีเพื่อชะล้างเศษตัดและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ปรับปรุงความหยาบของพื้นผิวและลดอุณหภูมิของบริเวณการตัด มักจะใช้น้ำมันตัดจำนวนมาก เช่น น้ำมันก๊าดหรือน้ำมันสปินเดิลเล็กน้อยระหว่างการทำงาน และ บางครั้งก็ใช้อิมัลชันความดันสูง

ขั้นตอนที่ 7:ขัด
เครื่องขัดผิว 2 ชุด

ขั้นตอนที่ 8:ระเบิดทราย
เครื่องพ่นทรายพื้นผิว 2 ชุด

คำถามที่พบบ่อย
Q1: ระเบิดทรายคืออะไร?
A: กระบวนการใช้ผลกระทบของการไหลของทรายความเร็วสูงเพื่อทำความสะอาดและปรับพื้นผิวของพื้นผิวให้หยาบอากาศอัดถูกใช้เป็นพลังงานในการสร้างลำแสงเจ็ทความเร็วสูงเพื่อพ่นวัสดุสเปรย์ (แร่ทองแดง ทรายควอทซ์ ทรายกากกะรุน ทรายเหล็ก ทรายไหหลำ) ด้วยความเร็วสูงไปยังพื้นผิวของชิ้นงานที่จะบำบัด เพื่อให้ ลักษณะหรือรูปร่างของพื้นผิวด้านนอกของพื้นผิวชิ้นงานเปลี่ยนไป เนื่องจากการกระแทกและการตัดของสารกัดกร่อนบนพื้นผิวของชิ้นงาน พื้นผิวของชิ้นงานสามารถได้รับระดับความสะอาดและความหยาบที่แตกต่างกัน เพื่อให้ คุณสมบัติเชิงกลของพื้นผิวชิ้นงานได้รับการปรับปรุง ดังนั้นการปรับปรุงความต้านทานต่อความล้าของชิ้นงาน และเพิ่มการเคลือบผิว การยึดเกาะระหว่างชั้นช่วยเพิ่มความทนทานของฟิล์มเคลือบและยังเอื้อต่อการปรับระดับและการตกแต่งของสารเคลือบ

ขั้นตอนที่ 9:อโนไดซ์
สายบำบัดอโนไดซ์ 2 ชุด

คำถามที่พบบ่อย:
Q1: อโนไดซ์คืออะไร?
A: ออกซิเดชันขั้วบวก ปฏิกิริยาออกซิเดชันทางเคมีไฟฟ้าของโลหะหรือโลหะผสมอะลูมิเนียมและโลหะผสมก่อตัวเป็นชั้นฟิล์มออกไซด์บนผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียม (แอโนด) ภายใต้การกระทำของกระแสไฟที่ใช้ภายใต้อิเล็กโทรไลต์ที่สอดคล้องกันและสภาวะเฉพาะของกระบวนการหากไม่ได้ระบุการชุบอโนไดซ์ มักจะหมายถึงการชุบอโนไดซ์ด้วยกรดกำมะถัน

เพื่อเอาชนะข้อบกพร่องของความแข็งผิวโลหะผสมอลูมิเนียม ความต้านทานการสึกหรอ และด้านอื่น ๆ ขยายขอบเขตการใช้งาน และยืดอายุการใช้งาน เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวได้กลายเป็นส่วนสำคัญของการใช้โลหะผสมอลูมิเนียม และเทคโนโลยีอโนไดซ์อยู่ในขณะนี้ ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและประสบความสำเร็จมากที่สุดของ

ขั้นตอนที่ 10:ท่ออลูมิเนียมทรงกระบอกสำเร็จรูป
ขั้นตอนที่ 11:บรรจุหลอดกระบอกอลูมิเนียม